Zhejiang Holy Laser Technology Co., Ltd: Vi profesionalni proizvajalec strojev za lasersko rezanje CO2!

Holy Laser Co., Ltd. je nacionalno visokotehnološko podjetje, specializirano za industrijsko lasersko inteligentno proizvodnjo, z vodilnimi tehnologijami z neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine na področju laserske natančne obdelave, ultra hitre laserske mikroobdelave in robotske avtomatizacije.

Bogata izbira izdelkov

Naše podjetje lahko proizvaja stroj za lasersko graviranje kristalnih kock 3D, notranji stroj za graviranje stekla velike velikosti, stroj za lasersko graviranje 3D, stroj za lasersko označevanje, 3D kamero, laserski varilni stroj, velik 3D laserski stroj za notranje graviranje stekla itd.

 

 

Vodilna tehnologija

Naše podjetje ima vodilno tehnologijo z neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine na področju laserske natančne obdelave, ultrahitrega laserskega mikroprocesiranja, avtomatizacije robotov itd. Od leta 2022 je podjetje pridobilo 8 patentov za izume, 13 avtorskih pravic za računalniško programsko opremo, 38 patentov za uporabne modele in 15 patentov za oblikovanje. . To je prvi sklop podjetij za nagrajevanje projektov v provinci Zhejiang.

Vodilna služba

Imamo dolgoletne izkušnje v industriji in celovit sistem vodenja proizvodnje, nadzora kakovosti, prodajnega servisa. Ne glede na to, ali želite kupiti stroj za lasersko označevanje ali stroj za 3D lasersko graviranje, preprosto pošljite svoje zahteve po e-pošti in izdelek vam lahko prilagodimo.

Prilagodljiv

Strankam lahko prilagodimo izdelke OEM in brezplačno zamenjamo naravno poškodovane dele v 2 letih ter nudimo doživljenjsko tehnično podporo.

 

 

 

 

CO2 Laser Cutting Machine for Plastic

 

Kaj je CO2 laserski stroj za rezanje

Laserski stroj za rezanje CO2 uporablja lasersko tehnologijo CO2 za rezanje različnih kovinskih in nekovinskih materialov z uporabo fokusiranega laserskega žarka. Stroji za lasersko rezanje CO2 uporabljajo plinske laserje, ki jih poganja elektrika za rezanje katerega koli materiala. Fokusna leča se uporablja za usmerjanje laserskega žarka CO2 na material za rezanje, graviranje ali celo označevanje. Stisnjen plin tudi odpihne vse staljene snovi na površini materiala.

 

Značilnosti CO2 laserskega rezalnega stroja

 

 

Prilagodljivost
Enako nastavitev orodij lahko uporabite za ločena opravila rezanja. Ni se vam treba ustaviti po vsakem rezu in zamenjati veliko elementov v vašem CO2 laserskem rezalniku. Ne pozabite, da to običajno deluje za materiale enake debeline. Morda je drugače, ko delate z debelimi in tankimi kovinami.

 

Natančnost
CO2 lasersko rezanje vam omogoča, da vsakič naredite natančne reze. To je pomembno, ker zmanjša možnost, da bi delo opravili večkrat, ko poskušamo doseči pravi rez. To vam prihrani čas in trud ter ohrani celovitost materiala.

 

Ponavljanje
Ena največjih prednosti CO2 laserskih rezalnikov je, da vam omogočajo ponavljajoče se reze, hkrati pa dosegajo enako kakovost rezov. To vam pomaga pri obdelavi serijskih naročil za isti kos. Pomirjeni ste, ko veste, da bo rezultat vedno enak tistemu, ki ste ga naredili pri prvem rezu.

 

Hitro rezanje
Laserji CO2 vam ne dajejo le vsakič enakih rezultatov, ampak lahko rezanje opravijo z neverjetno hitrostjo. V kombinaciji z natančnostjo dobite kakovostne reze pri vseh svojih delih.

 

Avtomatizirano delovanje
Zaradi tehnologije so laserski rezalniki CO2 idealni za avtomatizirano delovanje. Z minimalnim človeškim nadzorom svojo delovno silo osredotočite na druge pomembne dele dela. Vendar ne pozabite, da morajo upravljavci strojev še vedno vnesti podatke v računalnik laserskega rezalnika CO2. To vodi rezalnik s pravilnim vzorcem in zagotavlja, da laser ostane v postelji.

 

Brez trenja
Vsakič, ko uporabite stroj za lasersko rezanje CO2, noben del optične glave ne pride v stik z materialom, razen samega laserskega žarka. To pomeni, da med rezanim materialom in strojem ni mehanskega trenja. Posledično je obraba vašega stroja minimalna in lahko kar najbolje izkoristite svoj CO2 laserski rezalnik za daljše obdobje.

 

Deli stroja za lasersko rezanje CO2
CO2 Laser Cutting Machine For Nonmetal
CO2 Laser Cutting Machine for Wood
CO2 Laser Cutting Machine for Plastic
CO2 Laser Cutting Machine For Nonmetal

Laserski vir
Srce sistema, kjer se generira laser. Običajno vsebuje cev, napolnjeno s plinom CO2, ki oddaja laser, ko ga vzbudi električni tok.

 

Nadzorni sistem
Sistem računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC), ki upravlja delovanje stroja, vključno s premikanjem rezalne glave in mize, močjo laserja in drugimi parametri.

 

Rezalna glava
Vsebuje optične komponente (leče in ogledala), ki fokusirajo laserski žarek na material, ter šobo za pomožni plin.

 

Šoba
Kjer se izloči pomožni plin. Oblika in velikost šobe sta zasnovani tako, da optimizirata postopek rezanja z oblikovanjem laserskega žarka in nadzorom pretoka pomožnega plina.

 

Sistem pomožnega plina
Oskrbuje območje rezanja z ustreznim plinom (npr. kisikom, dušikom ali zrakom), ki pomaga odpihniti staljeni material in pomaga pri procesu rezanja.

 

Izpušni sistem
Odstranjuje hlape, dim in druge stranske produkte, ki nastanejo med postopkom rezanja, za ohranjanje varnega delovnega okolja in skladnost z zdravstvenimi in varnostnimi predpisi.

 

Hladilnik
Hladilni sistem, ki vzdržuje delovno temperaturo laserskega vira in drugih kritičnih komponent, preprečuje pregrevanje in zagotavlja dolgo življenjsko dobo opreme.

 

CO2 lasersko rezanje VS. Lasersko rezanje vlaken
 
 
 

Laserski žarek

CO2 laserji uporabljajo mešanico plinskih komponent, kot so ogljikov dioksid ali CO2, vodik, helij in celo dušik. Fokusne leče ali zrcala se nato uporabijo za odsev in sčasoma fokusiranje laserskega žarka za rezanje. Laserski rezalnik z vlakni ima diodne črpalke za ustvarjanje laserja. Osredotoči žarek na lasersko rezalno glavo skozi optični kabel.

 
 

Združljivost materiala

CO2 laserski rezalniki lahko hitro in natančno režejo kovinske in nekovinske materiale. Vendar so laserski rezalniki z vlakni naprednejša tehnologija. Njegovi laserski žarki so veliko močnejši, zato je idealen za debelejše kovine.

 
 

Varčevanje z energijo

CO2 laserji potrebujejo več energije za proizvodnjo laserskih žarkov za rezanje materialov. Po drugi strani laserski rezalniki z vlakni potrebujejo manj energije za proizvodnjo laserskih žarkov. Poleg tega lahko laserji z vlakni še vedno zagotavljajo odlično moč rezanja.

 
 

Hitrost rezanja

Laserski rezalniki CO2 so hitri, a ker imajo laserski rezalniki z vlakni večjo moč, lahko režejo z veliko večjo učinkovitostjo in hitrostjo. Vlakneni laserji imajo prednost, zlasti pri debelejših kovinskih materialih.

 

 

Kako izbrati CO2 laserski rezalni stroj
 

 

Materiali za rezanje

To je eden glavnih dejavnikov pri izbiri laserskega rezalnika CO2, ki je najboljši za vaše poslovne potrebe. Osnovno pravilo je, da debelejše kovine, ki jih boste rezali, večjo nazivno moč laserja potrebujete za vaš stroj. To vam ne bo le pomagalo pri hitrejšem rezanju, ampak bodo vaši rezi tudi učinkovitejši.

Proračun

Eden najpomembnejših dejavnikov pri poslovnih stroških; je enako za stroje za lasersko rezanje CO2. Zmogljivejši stroji bi običajno stali več kot osnovni modeli.

Varnost laserskih strojev

Bolj kot vrsto materiala, ki ga boste rezali, in vaš proračun, morate pogledati oceno varnosti stroja. Pomembno si je zapomniti, da je laserski žarek stroja za lasersko rezanje CO2 neviden v barvnem spektru. Posledično lahko pride do nesreč, če z žarkom ne ravnate pravilno. Če niste previdni, lahko upravljavca stroja opeče ali oslepi. Pazljivo preverite varnostne ukrepe v stroju.

Enostavnost uporabe

Ne glede na to, kako učinkovit je CO2 laserski rezalnik, bo neuporaben, če boste imeli težave z njim. Bolj kot mehanski vidiki mora biti programska oprema za uporabo stroja preprosta. To je pomemben dejavnik pri izbiri pravega CO2 laserskega rezalnega stroja za vaše poslovne potrebe.

 

Kako vzdrževati CO2 laserski rezalni stroj

Steklene laserske cevi
To je del, v katerem so plinske mešanice za laser in del, ki bi potreboval redno vzdrževanje ali zamenjavo. Seveda morate upoštevati druge dejavnike, kot sta moč in temperatura, da ugotovite življenjsko dobo steklenih cevi CO2 laserja.

 

Laserska zrcala in leče
To so tisti, ki okrepijo in usmerijo laserski žarek iz šobe za rezanje materialov. Posledično jih je treba redno čistiti. Toda sčasoma bo imel nekaj poškodb in celo madežev. Zagotoviti morate zamenjavo ogledal, ko pridete do te točke. V nasprotnem primeru tvegate upad kakovosti laserskih rezov.

Enote za ekstrakcijo dima

To je pomemben sestavni del CO2 laserskih strojev. Pomaga odvajati delce in hlape znotraj laserske komore ter vrača čist zrak. Ko imate to, poskrbite, da redno preverjate, čistite in zamenjate filter.

Hladilnik vode

Steklene laserske cevi potrebujejo hladilnik ali vodni hladilnik za upravljanje visokih temperatur. To je ena komponenta, ki jo morate redno vzdrževati.

Air Assist

Z laserjem prihaja vzporedni sunek zraka, ki pomaga zagotoviti, da površina materiala ostane brez delcev. Prav tako pomaga ohranjati objektiv čist in deluje dlje. To je brez kakršnih koli blokad, kar zagotavlja pravilno delovanje.

 

Načelo delovanja stroja za lasersko rezanje CO2

 

Električno vzbujanje

Znotraj laserskega resonatorja, ki je zaprta steklena cev, napolnjena s plinom ogljikovega dioksida (CO2), skupaj z drugimi plini, kot sta dušik in helij, električna razelektritev vzbudi molekule CO2.

01

Inverzija prebivalstva

Vzbujanje povzroči populacijsko inverzijo, kjer je več molekul CO2 v vzbujenem stanju kot v osnovnem stanju. Ta pogoj je potreben za lasersko delovanje.

02

Izhodni spojnik

Eno od ogledal je delno odsevno in deluje kot izhodni spojnik. Omogoča, da del laserske svetlobe zapusti resonator in tvori uporaben laserski žarek.

03

Optika za fokusiranje

Laserski žarek gre nato skozi optiko za ostrenje – običajno lečo ali niz ogledal –, ki konvergira žarek v zelo fino točko visoke intenzivnosti, znano kot žarišče.

04

CNC krmiljenje

Celoten proces rezanja nadzira sistem računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC), ki interpretira digitalne CAD načrte in jih prevede v natančne premike rezalne glave in delovne mize. To omogoča visoko natančno rezanje zapletenih oblik in zapletenih vzorcev.

05

 

Uporaba CO2 laserskega rezalnega stroja
 

Industrijska proizvodnja
CO2 laserski rezalni stroji se pogosto uporabljajo v industrijskih proizvodnih procesih za rezanje in graviranje materialov, kot so kovine, plastika, les in tekstil z visoko natančnostjo.

 

Signali in oglaševanje
Ti stroji se običajno uporabljajo pri izdelavi napisov, zaslonov in reklamnih materialov zaradi njihove zmožnosti rezanja zapletenih dizajnov in oblik na materialih, kot sta akril in PVC.

 

Avtomobilska industrija
Stroji za lasersko rezanje CO2 se uporabljajo v avtomobilski industriji za rezanje in oblikovanje različnih komponent, kot so tesnila, notranji deli in zunanje plošče.

 

Tekstil in oblačila
V tekstilni in oblačilni industriji se stroji za lasersko rezanje CO2 uporabljajo za natančno rezanje tkanin, usnja in drugih materialov za ustvarjanje zapletenih modelov in vzorcev.

 

Proizvodnja elektronike
Ti stroji igrajo ključno vlogo v elektronski industriji za rezanje in oblikovanje komponent, kot so vezja, izolacijski materiali in ohišja z visoko natančnostjo.

 

Proizvodnja medicinskih pripomočkov
CO2 laserski rezalni stroji se uporabljajo v proizvodnji medicinskih pripomočkov in opreme, kjer je natančno rezanje materialov, kot so plastika in kovine, bistvenega pomena.

 

Izdelava arhitekturnih maket
Arhitekti in oblikovalci uporabljajo stroje za lasersko rezanje CO2 za ustvarjanje podrobnih arhitekturnih modelov in prototipov iz materialov, kot so karton, les in akril.

 

Embalažna industrija
CO2 laserski rezalni stroji se uporabljajo v embalažni industriji za rezanje in graviranje embalažnih materialov, kot so karton, papir in plastika, z zapletenimi dizajni in logotipi.

 

 
Certifikat
 

 

201807020956556860233.jpg (780×448)

 

 
Pogosto zastavljena vprašanja
 
 

V: Kaj je laserski rezalni stroj CO2 in kako se razlikuje od drugih vrst laserskih rezalnikov?

O: Laserski rezalni stroj CO2 je naprava, ki uporablja laser z ogljikovim dioksidom za rezanje različnih materialov, kot so les, plastika, steklo in kovine. Za razliko od laserskih rezalnikov z vlakni, ki uporabljajo polprevodniški laser, laserji CO2 oddajajo laser z daljšo valovno dolžino, ki je še posebej učinkovit pri rezanju nekovinskih materialov. Na splošno so tudi močnejši od diodnih laserskih rezalnikov, zaradi česar so primerni za debelejše materiale in višje hitrosti rezanja.

V: Katere so glavne komponente stroja za lasersko rezanje CO2?

O: Glavne komponente stroja za lasersko rezanje CO2 vključujejo vir laserja, napajalnik, krmilni sistem, rezalno glavo, lečo za fokusiranje, šobo, sistem pomožnega plina, delovno mizo, okvir, izpušni sistem, hladilnik, odprtine in okna. Vsaka komponenta ima ključno vlogo pri delovanju in učinkovitosti stroja. Na primer, laserski vir generira rezalni žarek, medtem ko krmilni sistem upravlja njegovo gibanje in moč.

V: Kako poteka postopek laserskega rezanja?

O: Postopek laserskega rezanja se začne z generiranjem laserskega žarka z laserskim virom CO2. Ta žarek se nato fokusira na material z uporabo fokusne optike, kar ustvari žariščno točko visoke intenzivnosti. Ko žarek zadene material, ga hitro segreje do točke izhlapevanja, zaradi česar se material odstrani. Pomožni plin, kot sta kisik ali dušik, se uporablja za odpihovanje uparjenega materiala in pomoč pri rezanju.

V: Katere materiale je mogoče rezati z laserskim rezalnim strojem CO2?

O: Stroji za lasersko rezanje s CO2 so sposobni rezati najrazličnejše materiale, vključno z lesom, plastiko, steklom, akrilom, gumo, kartonom in nekaterimi kovinami, kot sta aluminij in nerjavno jeklo. Primernost materiala za lasersko rezanje je odvisna od njegovih absorpcijskih lastnosti na valovni dolžini laserja in njegove toplotne prevodnosti.

V: Kateri dejavniki določajo kakovost laserskega reza?

O: Kakovost laserskega reza določa več dejavnikov, vključno z močjo laserja, hitrostjo rezanja, položajem fokusa, poravnavo šob in lastnostmi materiala. Ustrezna nastavitev teh parametrov zagotavlja optimalno rezalno zmogljivost in zmanjšuje običajne težave, kot so variacije zareze, nastajanje žlindre in hrapavost površine.

V: Kako se določi pot rezanja na laserskem rezalnem stroju CO2?

O: Rezalna pot na CO2 laserskem rezalnem stroju se določi z uvozom digitalne zasnove CAD v nadzorni sistem stroja. Nadzorni sistem nato interpretira zasnovo in jo pretvori v natančne premike rezalne glave in delovne mize, kar omogoča rezanje zapletenih oblik in vzorcev z visoko natančnostjo.

V: Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri upravljanju laserskega rezalnega stroja CO2?

O: Delovanje stroja za lasersko rezanje CO2 zahteva dosledno upoštevanje varnostnih navodil, da preprečite nesreče in poškodbe. Ti previdnostni ukrepi vključujejo nošenje primerne zaščitne obleke in očal, zagotavljanje ustreznega prezračevanja in izpušnih sistemov ter držanje vnetljivih materialov stran od stroja. Poleg tega morajo biti operaterji usposobljeni za pravilno uporabo opreme in postopke v sili.

V: Kako poteka vzdrževanje stroja za lasersko rezanje CO2?

O: Vzdrževanje stroja za lasersko rezanje CO2 vključuje redno čiščenje in pregledovanje vseh komponent, da se zagotovi optimalna učinkovitost in dolgo življenjsko dobo. To vključuje čiščenje leče in šobe, preverjanje poravnave optičnih komponent, zamenjavo obrabljenih delov in spremljanje izpušnega sistema glede blokad. Poleg tega je treba hladilno enoto redno servisirati, da preprečite pregrevanje.

V: Kakšne so prednosti uporabe CO2 laserskega rezalnega stroja pred tradicionalnimi metodami rezanja?

O: Stroji za lasersko rezanje CO2 ponujajo več prednosti pred tradicionalnimi metodami rezanja, vključno z večjo natančnostjo in ponovljivostjo, hitrejšimi rezalnimi hitrostmi, zmanjšano porabo materiala in možnostjo rezanja zapletenih oblik in vzorcev. Prav tako odpravljajo potrebo po fizičnem stiku med rezalnim orodjem in materialom, kar zmanjšuje obrabo in trganje strojev.

V: Ali lahko stroj za lasersko rezanje CO2 gravira materiale?

O: Da, CO2 laserske rezalne stroje je mogoče uporabiti za graviranje aplikacij na različnih materialih, kot so les, steklo in kovina. Graviranje vključuje uporabo laserskega žarka za odstranitev tanke plasti materiala za ustvarjanje dizajna ali besedila. Globino in podrobnosti gravure je mogoče nadzorovati s prilagajanjem moči in hitrosti laserja.

V: Kako debelina materiala vpliva na postopek rezanja?

O: Debelina materiala pomembno vpliva na postopek rezanja na CO2 laserskem rezalnem stroju. Debelejši materiali zahtevajo večjo moč laserja in nižje hitrosti rezanja, da dosežejo čist rez. Poleg tega bo morda treba prilagoditi tlak pomožnega plina za učinkovito odstranjevanje uparjenega materiala.

V: Kakšna je največja obdelovalna širina stroja za lasersko rezanje CO2?

O: Največja obdelovalna širina stroja za lasersko rezanje CO2 je odvisna od velikosti stroja in konfiguracije delovne mize. Večina standardnih strojev ima največjo širino približno 2,5 metra, vendar so za industrijsko uporabo na voljo večji stroji s širšimi mizami.

V: Kako vrsta pomožnega plina vpliva na postopek rezanja?

O: Vrsta pomožnega plina, ki se uporablja pri rezanju, vpliva na hitrost in kakovost rezanja. Kisik se običajno uporablja za rezanje kovin, saj kemično reagira z materialom, da poveča hitrost rezanja in ustvari čist rob. Dušik se pogosto uporablja za rezanje nekovinskih materialov, saj zagotavlja bolj gladko rezalno površino z zmanjšano oksidacijo.

V: Kakšna je razlika med rastrskimi in vektorskimi načini rezanja?

O: Rastrski in vektorski način rezanja sta dve različni metodi, ki ju stroji za lasersko rezanje uporabljajo za obdelavo materialov. Rastersko rezanje vključuje skeniranje laserskega žarka po materialu v gibanju naprej in nazaj, da se ustvari slika ali vzorec. Ta način se običajno uporablja za aplikacije za graviranje. Po drugi strani pa vektorsko rezanje vključuje premikanje laserskega žarka v ravni črti po vnaprej določenih poteh za izrezovanje oblik ali dizajnov. Ta način se običajno uporablja za rezalne operacije.

V: Kako temperatura okolja vpliva na delovanje stroja za lasersko rezanje CO2?

O: Temperatura okolice lahko vpliva na delovanje stroja za lasersko rezanje CO2, saj lahko ekstremne temperature povzročijo nihanja v moči laserja in kakovosti žarka. Visoke temperature lahko povzročijo tudi večjo obrabo strojev in skrajšajo njihovo življenjsko dobo. Zato je pomembno, da stroj deluje v nadzorovanem okolju s stabilnimi temperaturnimi pogoji.

V: Kakšna je povprečna življenjska doba stroja za lasersko rezanje CO2?

O: Povprečna življenjska doba stroja za lasersko rezanje CO2 je odvisna od različnih dejavnikov, kot so kakovost stroja, pogostost uporabe in vzdrževalne prakse. Na splošno lahko dobro vzdrževan stroj zdrži približno 10 do 20 let. Vendar bo morda treba posamezne komponente, kot sta laserski vir in optika, zaradi obrabe zamenjati prej.

V: Kako hitrost rezanja vpliva na kakovost reza?

A: Hitrost rezanja pomembno vpliva na kakovost reza na CO2 laserskem rezalniku. Višje hitrosti rezanja lahko povzročijo bolj grobo površino reza in zmanjšano natančnost robov, medtem ko lahko počasnejše hitrosti povzročijo čistejši rez z boljšo kakovostjo robov. Vendar lahko prenizke hitrosti povzročijo pregrevanje in morebitno poškodbo materiala ali stroja.

V: Kaj je končna obdelava robov in zakaj je pomembna pri laserskem rezanju?

O: Končna obdelava robov se nanaša na postopek izboljšanja videza in kakovosti robov, izdelanih z laserskim rezanjem. To je pomembno, ker laserski rezi pogosto povzročijo grobe ali neravne robove, ki lahko zahtevajo dodatno obdelavo, preden jih je mogoče uporabiti v končnih izdelkih. Tehnike končne obdelave robov vključujejo odstranjevanje robov, poliranje in poševno rezanje robov, ki jih je mogoče izvesti s posebnimi orodji ali kemičnimi obdelavami.

V: Ali je mogoče CO2 laserski rezalni stroj integrirati v druge proizvodne procese?

O: Da, CO2 laserski rezalni stroj je mogoče integrirati z drugimi proizvodnimi procesi, da ustvarite poenostavljeno proizvodno linijo. Na primer, lahko ga kombinirate s CNC rezkalnimi stroji, usmerjevalniki ali tiskalniki za izvajanje več operacij na enem obdelovancu. Ta integracija lahko pomaga skrajšati čas nastavitve, povečati produktivnost in izboljšati skladnost izdelka.

V: Kakšni so prihodnji trendi v razvoju CO2 laserskih rezalnih strojev?

O: Prihodnji razvojni trendi strojev za lasersko rezanje CO2 vključujejo povečano avtomatizacijo in inteligenco, povečano hitrost in natančnost rezanja ter razširjene zmogljivosti materialov. Proizvajalci nenehno raziskujejo nove tehnologije in inovacije za izboljšanje zmogljivosti in vsestranskosti teh strojev.

S širokim strokovnim znanjem in izkušnjami smo znani kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za lasersko rezanje CO2 na Kitajskem. Dobra prilagojena storitev je na voljo tudi v naši tovarni. Dobrodošli pri veleprodaji CO2 laserskega rezalnega stroja pri nas.

Pošlji povpraševanje